Ovsené vločky sa vyrábajú dvoma spôsobmi: sú vyrobené z celého ovsa (obilný ovos) alebo z rafinovaných ovsených vločiek. Druhý technologický postup je kratší a jednoduchší. Pri prijímaní vločiek z celých zŕn proces zahrnuje tieto operácie: zrno sa pripravuje na lúpanie (drvenie), z ktorého sa získavajú obilniny, ktoré sa spracúvajú na vločky.
Príprava
Pred olúpaním sa ovos pomocou separátora očistí od zvyškov a iných nečistôt zŕn. Potom sa ovos podrobí triedeniu (preosievaniu obilia), kde sa od seba oddelia malé, veľké a stredné zrná. Pre ovsené vločky sa používajú iba hrubé zrná. Ovsené vločky sa vyrábajú od polovice a najmenšie sa vynakladajú na výrobu krmiva pre krmivo pre zvieratá.
Ďalej sa veľké zrná perú v špeciálnej práčke na zrná. Potom sa odošlú do parníka, kde sa na ňu pôsobí parou asi dve minúty pri teplote nad + 100 ° C. Robí sa to kvôli ľahšiemu oddeleniu zrna od plevy. Spracovanie pri vysokých teplotách tiež deaktivuje enzýmy, ktoré prispievajú k žluknutiu tuku obsiahnutého v obilnom ovse, čo zvyšuje trvanlivosť hotových ovsených vločiek.
Po naparení sa zrno odošle na sušenie. Keď zaschne, škrupina sa zdeformuje a potom sa ovos odošle späť na triedenie, tentokrát na oddelenie šupky od jadra.
Kolaps
Jaskynka sa koná na šmirgeľových strojoch. Ďalej sa krúpy vedú ďalšou jednotkou, aby sa oddelil plevy a múčny prach. Potom sa znovu triedia v separátore, pričom sa odstraňujú jemné frakcie a drvené obilniny. Suroviny na vločky sa odoberajú zo sita, v ktorom zostáva celé kvalitné rozpadnuté zrno.
Pred sploštením obilnín sa obilniny znova očistia od prachu a zvyškov šupky, prechádzajú cez magnet na oddelenie náhodných kovových nečistôt a potom pomocou nelúpaného stroja na úplné odstránenie zvyškov nerozbitých obilnín.
Sploštenie
Výsledkom všetkých týchto operácií by nemalo zostať v zadku viac ako 0,5% nečistôt. Toto je prípustná rýchlosť, akou sa obilniny idú ďalej spracovávať. Znova sa dusí dve až tri minúty a udržiava sa asi pol hodiny v špeciálnom bunkri, čím sa zvyšuje obsah vlhkosti na 12,5%. Mokré krúpy sa drobia lepšie a menej. Počas druhého naparovania je škrob obsiahnutý v obilninách želatínovaný, čo prispieva k dobrej absorpcii konečného produktu telovými - ovsenými vločkami.
Posledná etapa - ovsené vločky sa splošťujú na stroji, ktorý má valce rotujúce rovnakou rýchlosťou. Hrúbka hotových vločiek po sploštení nie je väčšia ako 0,4 mm. Opäť sa nechajú prejsť prístrojom na oddeľovanie odpadkov a plevy, ochladia sa, vysušia a zabalia do škatúľ alebo vriec.
